Oferecemos grande flexibilidade para soluções específicas dos processos de mistura utilizados nos mais variados segmentos do mercado.Estamos sempre a disposição e preparados para atender as necessidades dos nossos clientes da melhor maneira possível, oferecendo o melhor resultado para sua produção.
A nossa empresa não é apenas procurada por uma opção mas por preferencia, pois a nossa abrangência é geral por sua vasta experiência reconhecida nacionalmente e internacionalmente como modelo de inovação no desenvolvimento de sistemas e equipamentos de mistura para líquidos, pós e pastosos.
A nossa empresa não é apenas procurada por uma opção mas por preferencia, pois a nossa abrangência é geral por sua vasta experiência reconhecida nacionalmente e internacionalmente como modelo de inovação no desenvolvimento de sistemas e equipamentos de mistura para líquidos, pós e pastosos.
Fabricamos Misturadores Ribbon Blender, dispersores, duplo- cone, Y , V como também acessórios como roscas dosadoras, roscas alimentadoras, entre outras para não só disponibilizar o equipamento de mistura mas a planta completa de acordo com a necessidade de cada cliente.
Nosso mercado de atuação é bem vasto, atendendo com qualidade e tecnologia todas as misturas, com tempo recorde de 1 a 15 minutos. Usamos nos equipamentos as melhores marcas nacionais e internacionais, entre eles WEG,
GEREMIA, SEW e NORD, BONFIGLIOLI. Seguimos as normas NR10 e NR12, tendo como exemplo a nossa grade de proteção com sistema de fim de curso, equipamentos em aço inox 304 e 316L e aço carbono SAE 1020 e 1010.
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A Importância da manutenção preditiva nos processos produtivos
Na manutenção preventiva, são feitos reparos e trocas de componentes que ainda funcionam e não apresentam nenhuma falha. Afinal, muitas vezes não se sabe se realmente é preciso sendo algo bem relativo. E quando se trata de uma máquina que tem uma influência muito grande no processo produtivo, é de extrema importância fazer a manutenção preventiva.
Manutenção preditiva é você analisar constantemente a situação da máquina para saber quando deverá ser feito o reparo.
As vantagens são a Redução de custos pois o reparo só será feito mediante alteração das características de algum componente da máquina, a manutenção não será feita em vão; assim, os custos serão menores. A segurança que a máquina só será parada para manutenção quando for necessário, assim, o sistema se torna mais produtivo.
A manutenção preditiva é feita com equipamentos específicos e pessoal qualificado cabe ao responsável fazer a melhor escolha, através de informações e das necessidades da empresa.

